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C1N系列-高精密強力鋼架沖床
發(fā)布時間:2011-05-21 16:14:17 發(fā)布人:admin 來源:晉志德機械
-
性能特點:
機型范圍:C1N -15~260 Tons
適用范圍:C1N(高精密強力鋼架沖床)-廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時,可加裝自動送料機,從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。
C1N系列鋼架沖床特點:
1、高剛性
?、俑邉傂?、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。
?、诮Y(jié)構(gòu)件負荷均勻,剛性平衡。
2、操作穩(wěn)定、安全
不斷提升沖床的操作安全性,這是晉志德的長久以來堅持的信念,永遠為操作者提供為安全可靠的使用體驗,這一理念在C1N系列上得到充分的體驗。離合器/剎車器裝置高度靈敏,配合國際的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置,確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。滑塊調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
3、高精密度
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定,產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度,以使整機達到日本一級精度標準。
4、操作者保護
在C1N系列的設(shè)計生產(chǎn)中,高程度的為操作者提供保護是晉志德的大目標。因此,雙手操作按鈕之間以及與機身之間都留出足夠空間,以保護人手的安全,同時,在系統(tǒng)設(shè)計中規(guī)定了雙手同時操作才能起動,以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護裝置或者防護網(wǎng)的加裝都進一步提高了對使用者的保護。
5、加工自動化
可搭配任何的自動送料機構(gòu),進行自動化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。
6、模具保護
C1N系列沖床都標準配置了進口的過負載裝置以保護沖床由于過載沖壓,造成模具的變形損壞,同時,還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置,以更好的保護模具。
7、高品質(zhì)材料的運用,確保堅固與耐用性
C1N系列上所有材料都是同類產(chǎn)品中高級別的材料,如主板是寶鋼,曲軸是42CrMo等,五金部件基本上都采用國外進口高品質(zhì)的產(chǎn)品,如軸承全部為日本進口軸承等。主板經(jīng)過加固設(shè)計,從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板,能夠有效地吸收振動能量,以消除來自各個方向的撞擊振蕩,保護沖床穩(wěn)定安全。
8、環(huán)保、節(jié)能
外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設(shè)計理念。
沖床配置(標準): |
沖床配置(選配): |
油壓式過載保護裝置
手動式滑塊調(diào)整裝置(C1N60及60以下)
電動式滑塊調(diào)整裝置(C1N60以上)
機械式模高指示器(C1N60及60以下)
電動式模高指示器(C1N60以下)
滑塊及模具平衡裝置
旅轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)、二度落保護裝置
曲軸角度指示器、計數(shù)器、空氣源接頭
維護工具及工具箱、使用說明書
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電動式黃油潤滑裝置
氣壓模墊裝置、防震腳
變頻器、機械手、模具照明裝置
預(yù)裁計數(shù)器具、預(yù)斷計數(shù)器具
腳踏開關(guān)、誤送檢測裝置、滑塊上部打料裝置
電源插座、料架、矯平機
光電保護裝置、送料機(空氣、機械及NC各類)
快速換模裝置(舉模器、夾模器或移模臂) |
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 |
C1N-15 |
C1N-25 |
C1N-35 |
C1N-45 |
C1N-60 |
型式 |
V型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
噸數(shù) (Ton) |
15 |
25 |
35 |
45 |
60 |
沖力發(fā)生位置 (mm) |
1 |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
4 |
2 |
每分鐘 | 變速 ( s.p.m) |
120-180 |
100 |
60-140 |
130-200 |
80 |
40-120 |
110-180 |
70 |
40-100 |
100-150 |
60 |
35-90 |
80-120 |
行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) |
50 |
50 |
40 |
35 |
30 |
行程 (mm) |
60 |
60 |
30 |
70 |
40 |
80 |
50 |
120 |
60 |
大閉合工作高度 (mm) |
200 |
200 |
215 |
220 |
235 |
250 |
265 |
310 |
340 |
滑塊調(diào)整量 (mm) |
50 |
50 |
55 |
60 |
75 |
上工作臺尺寸 (mm) |
300×220×50 |
300×220×50 |
360×250×50 |
400×300×60 |
500×360×70 |
下工作臺尺寸 (mm) |
550×300×70 |
680×300×70 |
800×400×70 |
850×440×80 |
900×500×80 |
模柄孔 (mm) |
?38.1 |
?38.1 |
?38.1 |
?38.1 |
?50 |
主電動機 (k.w.p) |
2.2×6 |
VS3.7×4 |
VS3.7×4 |
VS5.5×4 |
VS5.5×4 |
滑塊調(diào)整機構(gòu) HP |
手動 |
使用空氣壓力 (kg/cm2 ) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
沖床精度 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
沖床(長×寬×高) (mm) |
1236×856×1920 |
1280×850×2200 |
1380×900×2400 |
1600×950×2500 |
1600×1000×2800 |
沖床重量 (Ton) |
1.8 |
2.1 |
3 |
3.8 |
5.6 |
模墊能力 (Ton) |
- |
- |
2.3 |
3.6 |
3.6 |
模墊行程長 (mm) |
- |
- |
50 |
50 |
70 |
模墊有效面積 (mm2) |
- |
- |
300×230 |
300×230 |
350×300 |
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 |
C1N-80 |
C1N-110 |
C1N-160 |
C1N-200 |
C1N-260 |
型式 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
噸數(shù) (Ton) |
80 |
110 |
160 |
200 |
260 |
沖力發(fā)生位置 (mm) |
4 |
2 |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
每分鐘 | 變速 ( s.p.m) |
60 |
35-80 |
80-120 |
45 |
30-60 |
60-90 |
35 |
20-50 |
40-70 |
35 |
20-50 |
50-70 |
30 |
20-40 |
40-50 |
行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) |
30 |
25 |
20 |
20 |
15 |
行程 (mm) |
150 |
70 |
180 |
80 |
200 |
90 |
200 |
100 |
250 |
150 |
大閉合工作高度 (mm) |
340 |
380 |
360 |
410 |
460 |
510 |
460 |
510 |
500 |
550 |
滑塊調(diào)整量 (mm) |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 |
上工作臺尺寸 (mm) |
560×420×70 |
650×470×80 |
700×550×90 |
850×630×90 |
950×700×100 |
下工作臺尺寸 (mm) |
1000×550×90 |
1150×600×110 |
1250×800×140 |
1400×820×160 |
1500×840×180 |
模柄孔 (mm) |
?50 |
?50 |
?65 |
?65 |
?65 |
主電動機 (k.w.p) |
VS7.5×4 |
VS11×4 |
VS15×4 |
VS18×4 |
VS22×4 |
滑塊調(diào)整機構(gòu) HP |
電動 |
使用空氣壓力 (kg/cm2 ) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
沖床精度 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
GB(JIS)一級 |
沖床(長×寬×高) (mm) |
1800×1180×2800 |
1900×1300×3200 |
2300×1400×3800 |
2615×1690×4075 |
2780×1850×4470 |
沖床重量 (Ton) |
6.5 |
9.6 |
16 |
23 |
32 |
模墊能力 (Ton) |
3.6 |
6.3 |
10 |
14 |
14 |
模墊行程長 (mm) |
70 |
80 |
80 |
100 |
100 |
模墊有效面積 (mm2) |
450×310 |
500×350 |
650×420 |
710×480 |
810×480 |
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