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數控沖床主傳動鏈的故障原因和排除方法
發(fā)布時間：2011-06-18 8:23:25 發(fā)布人： 來源：晉志德機械
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| 序號 |
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
| 1 |
加工精度達不到要求 |
沖床在運輸過程中受到沖擊 |
檢查對沖床精度有影響的各部位，特別是導軌副，并按出廠精度要求重新調整或修復 |
安裝不牢固、安裝精度低或有變化 |
重新安裝調平、緊固 |
| 2 |
切削振動大 |
主軸箱和床身連接螺釘松動 |
恢復精度后緊固連接螺釘 |
| 軸承預緊力不夠、游隙過大 |
重新調整軸承游隙。但預緊力不宜過大，以免損壞軸承 |
軸承預緊螺母松動，使主軸竄動 |
緊固螺母，確保主軸精度合格 |
軸承拉毛或損壞 |
更換軸承 |
主軸與箱體差 |
修理主軸或箱體，使其配合精度、位置精度達到要求 |
其他因素 |
檢查刀具或切削工藝問題 |
如果是車床，則可能是轉塔刀架運動部位松動或壓力不夠而未卡緊 |
調整修理 |
| 3 |
主軸箱噪聲大 |
主軸部件動平衡不好 |
重做動平衡 |
齒輪嚙合間隙不均或嚴重損傷 |
調整間隙或更換齒輪 |
軸承損壞或傳動軸彎曲 |
修復或更換軸承，校直傳動軸 |
傳動帶長度不一或過松 |
調整或更換傳動帶，不能新舊混用 |
齒輪精度差 |
更換齒輪 |
潤滑不良 |
調整潤滑油量，保持主軸箱的清潔度 |
| 4 |
齒輪和軸承損壞 |
變擋壓力過大，齒輪受沖擊產生破損 |
按液壓原理圖，調整到適當的壓力和流量 |
| 變擋機構損壞或固定銷脫落 |
修復或更換零件 |
軸承預緊力過大或無潤滑 |
重新調整預緊力，并使之潤滑充足 |
| 5 |
主軸無變速 |
電器變擋信號是否輸出 |
電器人員檢查處理 |
壓力是否足夠 |
檢測并調整工作壓力 |
變擋液壓缸研損或卡死 |
修去毛刺和研傷，清洗后重裝 |
變擋電磁閥卡死 |
檢修并清洗電磁閥 |
變擋液壓缸撥叉脫落 |
修復或更換 |
變擋液壓缸竄油或內泄 |
更換密封圈 |
變擋復合開關失靈 |
更換新開關 |
| 6 |
主軸不轉動 |
保護開關沒有壓合或失靈 |
檢修壓合保護開關或更換 |
卡盤未夾緊工件 |
調整或修理卡盤 |
變擋復合開關損壞 |
更換復合開關 |
變擋電磁閥體內泄漏 |
更換電磁閥 |
| 主軸轉動指令是否輸出 |
電器人員檢查處理 |
| 7 |
主軸發(fā)熱 |
主軸軸承預緊力過大 |
調整預緊力 |
| 軸承研傷或損傷 |
更換軸承 |
| 潤滑油臟或有雜質 |
清洗主軸箱，更換新油 |
| 8 |
液壓變速時齒輪推不到位 |
主軸箱內撥叉磨損 |
選用球墨鑄鐵作撥叉材料 |
| 在每個垂直滑移齒輪下方安裝塔簧作為輔助平衡裝置，減輕對撥叉的壓力 |
| 活塞的行程與滑移齒輪的定位相協調 |
| 若撥叉磨損，予以更換 |
| 9 |
主軸在強力切削時停轉 |
電動機與主軸連接的皮帶過松 |
移動電動機座，張緊皮帶，然后將電動機座重新鎖緊 |
| 皮帶表面有油 |
用汽油清洗后擦干凈，再裝上 |
| 皮帶使用過久而失效 |
更換新皮帶 |
| 摩擦離合器調整過松或磨損 |
調整摩擦離合器，修磨或更換摩擦片 |
| 10 |
主軸沒有潤滑油循環(huán)或潤滑不足 |
液壓泵轉向不正確，或間隙太大 |
改變液壓泵轉向或修理液壓泵 |
| 吸油管沒有插入油箱的油面以下 |
將吸油管插入油面以下2/3處 |
| 油管或濾油器堵塞 |
清除堵塞物 |
| 潤滑油壓力不足 |
調整供油壓力 |
| 11 |
潤滑油泄漏 |
潤滑油量多 |
調整供油量 |
| 檢查各處密封件是否有損壞 |
更換密封件 |
| 管件損壞 |
更新管件 |
| 12 |
刀具不能夾緊 |
碟形彈簧位移量較小 |
調整碟形彈簧行程長度 |
| 檢查刀具松夾彈簧上的螺母是否松動 |
順時針旋轉松夾刀彈簧上的螺母使其大工作載荷為13kN |
| 13 |
刀具夾緊后不能松開 |
松刀彈簧壓合過緊 |
逆時針旋轉松夾刀彈簧上的螺母使其大工作載荷不得過13kN |
液壓缸壓力和行程不夠 |
調整液壓力和活塞行程開關位置 |
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